Компания Zhejiang Zhenxing Petrochemical Machinery Co., Ltd., основанная в 1987 году, проектирует и производит высококачественные критически важные компоненты УЭЦН и предоставляет инженерные решения для мирового энергетического рынка. Наша продукция используется в сложных условиях нефтегазовой, атомной и судостроительнчых отраслях.
Благодаря опытной команде разработчиков и передовым исследовательским платформам мы контролируем весь производственный процесс — от собственного литейного цеха до прецизионной обработки — для обеспечения стабильного качества и надежной работы. Наш портфель включает в себя ступени и компоненты погружных электроцентробежных насосов, сепараторы, защитные устройства, электродвигатели и полные комплекты дополнительных систем, а также возможности в области литья, ковки, прецизионной обработки, производства твердосплавных материалов, защиты и обработки поверхности, проектирования, моделирования и испытания ступеней насосов.
Компания Zhenxing признанная национальным высокотехнологичным предприятием, ориентированным на «Высоком профессионализме, Инновационном подходе и превосходстве в качестве предоставляемых услуг», мы предлагаем долговечную продукцию, проверенные инженерные решения и совместные решения, разработанные для самых сложных полевых условий.

В начале 2025 года компания Zhenxing, продолжая свою стратегическую международную экспансию, открыла свой филиал в Египте. Предприятие площадью 3600 м² было построено в Январе и к Октябрю достигло стадии массового производства, продемонстрировав быструю готовность к работе с командой из 17 человек.

Компания Zhenxing расширила свое глобальное присутствие, открыв новое дочернее предприятие в Таиланде. Современный завод площадью 15 000 м², в котором работают 25 специалистов, начал свою работу в Мае 2024 года, а серийное производство было запущено в Ноябре того же года.

Компания Zhenxing создала в Rui'An свою профессиональную команду по обработке поверхностей деталей. Компания предлагает решения в области термической обработки и услуги по модификации поверхности, включая ионное азотирование, нитрокарбюризацию, кислородную инфильтрацию и вакуумное ненасение покрытия для таких материалов, как инструментальная сталь, нержавеющая сталь, никелевые сплавы и титановые сплавы. Руководствуясь принципами точности, эффективности и экономичности, Zhenxing использует передовые технологии для повышения качества ключевых промышленных компонентов. Компания располагает хорошо оборудованной лабораторией для тестирования и подготовки образцов, а также опытной командой, которая оптимизирует выбор материалов и процессы обработки поверхности для деталей, подверженных износу.

Компания Zhenxing создала свою дочернюю компанию Fujian Qiangyu Petrochemical Machinery Co., Ltd., специализирующуюся на литье и ковке, было приобретено 53 333,6 м² промышленной земли в уезде Шоунин, провинция Фуцзянь. Предприятие, рассчитанное на крупномасштабное производство, достигло годовой мощности в 5 миллионов ступеней ЭЦН и 500 тонн валов УЭЦН из сплава Monel, что значительно укрепило производственные мощности и возможности группы в области поставок.

Компания вышла на мировой рынок компонентов для нефтяных насосов и быстро расширила свое международное присутствие. В 2006 году она переехала на свою нынешнюю производственную площадку площадью 20 000 м² для увеличения производственных мощностей и модернизации производства.
Благодаря команде из более чем 400 сотрудников, годовой объем производства достиг 3 миллиона ступеней ЭЦН и 300 тонн валов УЭЦН из сплава Monel. Этот период ознаменовался сильным ростом экспорта и установлением долгосрочных партнерских отношений с крупными нефтегазовыми компаниями в США, России и других странах.

Компания переименована в Zhejiang Zhenxing Petrochemical Machinery Co., Ltd. и активно расширила свое присутствие на внутреннем рынке погружных электроцентробежных насосов, что привело к быстрому росту масштабов и производственных возможностей.

Основана в Тинтянь Цэнцзи, город Жуйань, как производитель комплектующих для нефтехимического оборудования, работала на участке площадью ≈2 666 м² (0.65 акра), а позже, по мере расширения компании, несколько раз меняла название.
Полностью сформированная производственная экосистема, охватывающая литье, ковку, механическую обработку, обработку твердых сплавов, обработку поверхности и тестирование, разработанная для крупносерийного производства с высокой степенью стабильности.
Ежегодное производство 5 миллионов комплектов рабочих органов ЭЦН.
Ежегодный объем производства валов УЭЦН из сплава Monel составляет 1000 тонн.
Ежегодный объем производства ступеней и компонентов ЭЦН составляет 7000 тонн.
Высокотехнологичные многоосевые обрабатывающие центры, автоматизированные линии и прецизионные метрологические системы, включая Координатно Измерительную Машину (CMMs) с точностью 0,012 мм, гарантируют соответствие каждого компонента инженерным стандартам.
Партнерство с университетами, специализированные исследовательские платформы и собственные испытательные стенды способствуют разработке, моделированию и проверке передовых ступеней насосов.
НИОКР → Литейное производство → Механическая обработка → Контроль качества → Обслуживание
клиентов
• НИОКР: Разработка концепции, проектирование, выбор материалов, моделирование,
прототипирование
• Литейное производство: Получение сплавов, литье, термообработка, металлургическая проверка
• Механическая обработка: ЧПУ, шлифовка, балансировка, контроль допусков
• Контроль качества: Химико-физический контроль, испытания производительности, контрольные
этапы
• Обслуживание клиентов: Обратная связь с места эксплуатации, глобальная поддержка, оптимизация
жизненного цикла
Расширение международного присутствия, включая производственные и распределительные мощности в таких регионах, как Египет и Таиланд, обеспечивает оперативную доставку и обслуживание клиентов по всему миру.